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鍛造軋輥鍛件使（shǐ）用性能介紹：

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發（fā）生橫（héng）向斷裂的能力。針對具體的使用條件，主要是應具有足夠的強度和韌性，並且不存（cún）在可能（néng）導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥（gǔn）在咬入熱坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這（zhè）種熱衝擊而不（bú）產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝（chōng）擊性，是衡量工（gōng）作輥使用性能（néng）的重要（yào）標（biāo）誌。

3、抗剝（bāo）落性。軋輥在接觸應力長時（shí）間作用下而不產生（shēng）輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻（què）液的激冷激熱（rè）作用而產（chǎn）生熱疲勞，抵抗這種作用而不產（chǎn）生網狀龜裂（liè）或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作（zuò）部位在軋（zhá）製（zhì）過程（chéng）中抵抗失重或尺寸減（jiǎn）小的能力（lì）。應予說明一（yī）點（diǎn），軋輥在熱（rè）戀的耐磨性和在冷態的耐磨性（xìng）並不（bú）一定是等同的。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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車輪鍛件鍛造加工後組織狀態是什麽樣的？

車輪鍛（duàn）件鍛造成型主要經過加熱、變（biàn）形和冷卻等過程（chéng），車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現出不同的（de）組織狀態，歸納起來主要有以下兩點。

1.大車輪（lún）鍛件組織狀態

這類（lèi）車輪鍛件一般采用鋼錠直接（jiē）鍛造（zào）成形。由於（yú）鍛造時（shí），其加熱次數（shù）多（6火或更多）、變形不（bú）均勻、截麵差異（yì）大、材料合金化程（chéng）度高等原因，大型車輪鍛件組織突（tū）出的特征是殘留（liú）氫含量高、組織不（bú）均勻程（chéng）度嚴重存在（混晶現象），這是影響大車輪鍛件性（xìng）能的重要因素，因此也是（shì）大車輪鍛件熱處理工（gōng）藝設計（jì）需要重點解決的問題。

2.中小車輪鍛件組織狀態

這（zhè）類車輪鍛件主要使用軋製型材的（de）坯料模鍛（duàn）成形，對亞共析鋼（中（zhōng）碳鋼，中碳低合金結構鋼），終鍛後空冷到室溫時（shí），一（yī）般得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組織；對（duì）過共析鋼（gāng），特（tè）別是高碳高合金（jīn）鋼，終鍛後緩冷,一般可獲得較粗（cū）大（dà）退火態組織。又由（yóu）於車輪鍛件形狀截麵差異及冷卻的不可控，其組織往往不均勻，同時由於溫度應力（又稱熱應（yīng）力（lì））和組織應力的作用，車輪（lún）鍛件內會產生殘餘內應力（lì），所以必須（xū）采（cǎi）用熱處（chù）理工藝予以改善和消除。

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鍛件廠對各類鍛件產品的質量（liàng）控製，嚴格執行工藝（yì）規程；

1、按照檢驗製（zhì）度對鍛件（jiàn）產品生產過程進行抽樣檢驗；

2、定期進行鍛（duàn）件質量分析；

3、根據ISO9001質量（liàng）管理體係規（guī）定，鍛件廠每年開（kāi）展（zhǎn）2次質量管理評審工作。

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